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不锈钢波纹管冲压后,出现漏水、破裂的常见原因

作者: 发布时间:2017-12-13 浏览次数:2713
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不锈钢波纹管冲压后,出现漏水、破裂的常见原因

不锈钢波纹管冲压后,出现漏水、破裂的常见原因
1、首先这壁厚,能不能承受这压力?
2、之前,有没有做过水压或涡流探伤?
3、会不会是晶间腐蚀?
不锈钢在腐蚀介质作用下,在晶粒之间产生的一种腐蚀现象,称为晶间腐蚀。
产生晶间腐蚀的不锈钢,当受到应力作用时,即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失,这是不锈钢的一种最危险的破坏形式。晶间腐蚀,可以分别产生在焊接接头的热影响区(HAZ)、焊缝或熔合线上。在熔合线上产生的晶间腐蚀,又称刀线腐蚀(KLA)。
不锈钢具有耐腐蚀能力的必要条件,是铬的质量分数必须大于10~12%。
当温度升高时,碳在不锈钢晶粒内部的扩散速度,大于铬的扩散速度。因为室温时,碳在奥氏体中的溶解度很小,约为0.02%~0.03%,而一般奥氏体不锈钢中的含碳量均超过此值,故多余的碳就不断地向奥氏体晶粒边界扩散,并和铬化合,在晶间形成碳化铬的化合物,如(CrFe)23C6等。
数据表明,铬沿晶界扩散的活化能力为162~252KJ/mol,而铬在晶粒内扩散的活化能力为540KJ/mol。即:铬在晶粒内扩散速度,比铬沿晶界扩散速度小。晶粒内部的铬,来不及向晶界扩散,所以在晶间所形成的碳化铬所需的铬,主要不是来自奥氏体晶粒内部,而是来自晶界附近。
结果就使晶界附近的含铬量大为减少,当晶界铬的质量分数低到小于12%时,就形成所谓的“贫铬区”。在腐蚀介质作用下,贫铬区就会失去耐腐蚀能力,而产生晶间腐蚀。

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